检测原理
本系统提供高质量图像输入,并通过算法实现缺陷识别与尺寸测量,最终形成“采集-分析-反馈-记录”的闭环检测流程,满足铝型材高速生产下的智能化质量管控需求。
硬件成像
4台500万像素面阵相机,多相机从不同角度实时采集铝型材表面及断面图像,实现全角度缺陷捕捉。结合分时频闪光源与抗自然光偏光片,消除环境干扰并确保成像清晰度。
软件算法处理
基于深度学习工具对图像进行分析,自动识别缺陷,并通过预设算法对缺陷类型、大小、位置进行分类标记,并生成PDF报表,支持声光报警、喷墨标记及与MES系统对接,实现质量数据追溯与生产优化。

| 参数项 | 参数值 |
| 检测对象 | 铝型材 |
| 测量公差 | +0.2mm(整体尺寸),+0.1mm(壁厚) |
| 像素精度 | 1mmx1mm |
| 检测速度 | ≤50 m/min |
| 检测缺陷 | 凸起鼓包、凹坑、划痕、气泡、脏污等表面缺陷 |
| 检测率 | 非穿透性缺陷检测率≥98%,分类准确率≥95% |
现场应用软件

现场应用
应用案例