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基于机器视觉检测
产品

铝型材在线视觉检测系统

检测原理
本系统提供高质量图像输入,并通过算法实现缺陷识别与尺寸测量,最终形成“采集-分析-反馈-记录”的闭环检测流程,满足铝型材高速生产下的智能化质量管控需求。

硬件成像

4台500万像素面阵相机,多相机从不同角度实时采集铝型材表面及断面图像,实现全角度缺陷捕捉。结合分时频闪光源与抗自然光偏光片,消除环境干扰并确保成像清晰度。

软件算法处理

基于深度学习工具对图像进行分析,自动识别缺陷,并通过预设算法对缺陷类型、大小、位置进行分类标记,并生成PDF报表,支持声光报警、喷墨标记及与MES系统对接,实现质量数据追溯与生产优化。

 

技术参数
参数项 参数值
检测对象 铝型材
测量公差 +0.2mm(整体尺寸),+0.1mm(壁厚)
像素精度 1mmx1mm
检测速度 ≤50 m/min
检测缺陷 凸起鼓包、凹坑、划痕、气泡、脏污等表面缺陷
检测率 非穿透性缺陷检测率≥98%,分类准确率≥95%
瑕疵图

系统功能

  • 实时监控与报警:实时显示多视角图像及缺陷信息(种类、数量、位置),支持自动声光报警,并可对指定缺陷类型进行喷墨标记。
  • 数据记录与追溯:自动保存缺陷图片、大小、类型、位置等信息,支持历史数据检索、查询及打印。
  • 报表生成与统计:可导出PDF格式的缺陷明细表、统计表及缺陷等级分析报告,支持数据统计与存储功能。
  • 参数自定义与管理:支持预设多组检测参数,可调整图像精度、采图起始位置、亮度等;允许自定义缺陷分类名称及面积等级。
  • 生产联动与扩展:支持IVO自定义联动编辑,可与MES系统对接实现数据上传,具备批次管理、信号管理及品种自动巡检等功能。

现场应用软件


现场应用


应用案例

  1. 柯乐氟型材在线视觉检测系统
  2. 永铜铜铝复合材料检测系统