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基于机器视觉检测
产品

锂电隔膜表面缺陷检测系统

检测原理

本系统采用先进的图像视觉检测技术,实现对高速运行的锂电隔膜进行实时的表面质量监控

硬件成像

系统通过高性能的加拿大DALSA高速8K黑白线扫描相机(通常配置2台),搭配美国CREE高聚合线性LED光源,实时采集高速穿过的隔膜表面图像。

软件算法处理

系统的图像处理模块与分类器模块采用异步处理方式。当检测到缺陷时,系统内嵌的智能分类引擎会对疵点图像进行二次识别。引擎融合了监督式学习与非监督式学习相结合的特殊训练方式,利用决策树、SVM、神经网络等先进技术提取特征集,精准判断缺陷的具体类型和定位,并即时输出报警与剔除信号。

 

技术参数
参数项 参数值
检测对象 锂电隔膜
典型瑕疵 亮漏涂、针孔、黑点、白点、黑线、划伤、
检测精度 ≥0.1mm/pixel*0.1mm/pixel (最小可检
检测速度 最高150m/min(针对大分切机台可达200
检测幅宽 ≤1300mm
检出率 检出率:≥95%;分类率:≥92%
检出率 检出灰阶差临界值:20灰阶
瑕疵图

系统功能

  • 缺陷实时显示与分布:发现缺陷后即时显示图片、类型、大小及精确坐标;动态生成缺陷分布地图,快速了解整卷质量。
  • AI智能自动分类:系统自动根据设定的特征库将缺陷归类,客户可根据实际要求提前将特定缺陷添加到系统数据库。
  • 周期性与高密度报警:自动识别周期性重复缺陷及密集爆发式缺陷,触发独立报警并在报告中着重呈现,便于排查设备故障。
  • 分条功能与批次追溯:客户可在界面设置分条信息,各分条独立统计;支持自动或扫码枪录入卷号,实现全生命周期追溯。
  • 尺寸测量及异常报警:可实时测量涂布区、留白区及全宽幅宽度数据,数据异常及时报警,并按设定频率自动存储。
  • 自定义参数设定:客户可根据产品质量要求,自行设定各类型缺陷的面积、灰阶等检测判定阈值;系统具备自动增益调节。
  • 质量报表与等级判定:根据每卷的缺陷类型、数量及分布形态,自动对整卷材料进行评级判定,并一键生成/打印PDF详细统计报表。
  • 外部设备联动:预留MES系统连接端口,可与产线上的分切机、打标机等外部设备实现毫秒级动作联动。


现场应用

产品案例

  1. 东莞锂电隔膜表面检测系统